普通車床刀架常見故障與維修

刀架、刀庫(kù)及換刀常見故障

普通車床刀架常見故障：

1. 換刀時(shí)刀架不轉(zhuǎn)

1）電源相序接反（使電機(jī)正反轉(zhuǎn)相反）或電源缺相。因?yàn)槠胀ń?jīng)濟(jì)型車床所使用的刀架是通過刀架電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來進(jìn)行選刀，并進(jìn)行鎖緊等動(dòng)作，一般的工作順序是刀架首先正轉(zhuǎn)進(jìn)行選澤刀具，刀具選者到位后，電機(jī)再進(jìn)行反轉(zhuǎn),把所選擇的刀具進(jìn)行瑣緊。整個(gè)換刀過程才結(jié)束，如果刀架電機(jī)電源的相序接反或者是所發(fā)出的正反轉(zhuǎn)信號(hào)相反，那么數(shù)控系統(tǒng)選擇刀具時(shí)所發(fā)出的刀架電機(jī)正轉(zhuǎn)信號(hào)，刀架電機(jī)此時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)恰好是反轉(zhuǎn)鎖緊，所以刀架電機(jī)就會(huì)靜止不動(dòng)，一直處在鎖緊狀態(tài)。此時(shí)將刀架電機(jī)的電源線任換兩相,或者是將PLC的刀架輸出信號(hào)相互調(diào)節(jié)一下，故障即可以消除。

2）PLC程序出錯(cuò)，換刀信號(hào)沒有發(fā)出。

2. 換刀時(shí)刀架一直旋轉(zhuǎn)

1）刀位信號(hào)沒有到達(dá)

2）I/O輸入輸出板出錯(cuò)

3. 刀架不能鎖緊

1）刀架反轉(zhuǎn)信號(hào)沒有輸出

2） 刀架鎖緊時(shí)間過短

3） 機(jī)械故障

4. 加工中心刀庫(kù)換刀動(dòng)作不能夠完成

1) 松刀感應(yīng)感應(yīng)開關(guān)或電磁閥損壞或失靈

2）壓力不足

3）液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，液壓缸因液壓系統(tǒng)壓力不足或漏油而不動(dòng)作，或行程不到位

4）PLC調(diào)試出錯(cuò)，換刀條件不能滿足

5）主軸系統(tǒng)出錯(cuò)

5. 自動(dòng)換刀時(shí)刀鏈運(yùn)轉(zhuǎn)不到位

1） 液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，油路不暢通或液壓閥出現(xiàn)問題

2） 液壓馬達(dá)出現(xiàn)故障

3） 刀庫(kù)負(fù)載過重，或者有阻滯的現(xiàn)象

4） 潤(rùn)滑不良

6.加工中心刀庫(kù)換刀動(dòng)作不能夠完成

1) 松刀感應(yīng)感應(yīng)開關(guān)或電磁閥損壞或失靈

2）壓力不足,液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，液壓缸因液壓系統(tǒng)壓力不足或漏油而不動(dòng)作，或行程不到位

3）PLC調(diào)試出錯(cuò)，換刀條件不能滿足

4）主軸系統(tǒng)出錯(cuò)

7.主軸刀柄取不下刀

1） 松刀力不夠

2） 氣液壓伐或松拉力氣缸損壞

3） 拉桿行程不夠或拉桿位置變動(dòng)

4） 7：24錐為自鎖與非自鎖的臨界點(diǎn)

8.主軸不能拉上刀柄

1） 拉桿行程不夠

2） 松刀接近開關(guān)位置變動(dòng)

3） 拉桿頭部損壞

4） 閥未動(dòng)作、卡死或者未上電

5） 拉釘未擰緊或者型號(hào)選擇不正確

事例1：

一臺(tái)車削中心，工作時(shí)CRT顯示報(bào)警“未抓起工件報(bào)警"。但實(shí)際上抓工件的機(jī)械手已將工件抓起，卻顯示機(jī)械手未抓起工件報(bào)警。查閱PLC圖，此故障是測(cè)量感應(yīng)開關(guān)發(fā)出的。經(jīng)查機(jī)械手部位，機(jī)械手工作行程不到位，未完quan壓下感應(yīng)開關(guān)引起的。隨后調(diào)整機(jī)械手的夾緊力，此故障排除。